老钢厂如何逆袭成绿色景点

　　秋日，暖阳照耀在一面波光粼粼的湖面，几只野鸭追逐着嬉戏打闹，岸边的柳树随风摆动，几片树叶缓缓落下，成了摄影师镜头里的亮丽风景……这是宝钢集团新疆八一钢铁有限公司（以下简称“八钢公司”）工业旅游景区的一幕。

　　另一端，在现代化的生产车间，工人操控着先进的仪器，机器人配合着完成各项工艺流程，产品下线后，新能源汽车将其源源不断地运送到各地……这是八钢公司生产车间的场景。

　　老钢厂如何逆袭成为绿色景点？这缘于八钢公司近十年来的持续探索。尤其是2023年，八钢公司积极践行新发展理念，开展超低排放改造，投资19.37亿元对环境治理和工艺提升，涉及有组织排放、无组织排放、清洁送输三大类，以此打造绿色钢铁示范企业。

　　10月30日，在八钢公司炼铁厂的一台翻车机旁，操作工人李春峰按操作要求，对拉运煤粉的车皮翻车作业。

　　如果放在以前，这个环节对李春峰来说是最头疼的，因为即便翻车机机体加装了喷淋装置，但作用并不明显，一旦遇到刮风等恶劣天气，扬尘就很难控制。

　　今年，翻车机扬尘治理被列入八钢公司超低排改造项目后，实现了全封闭作业，翻车机还加装了全套的除尘设备，现场作业环境有了明显改善。

　　烧结料场类似一个超大型的原料仓 ，白色的外观呈现出“拱形”，长500米，宽120米，高43.6米，共有6万平方米，年堆存量约40万吨，主要堆存混匀料、铁精粉、返矿、入烧矿等物料。

　　该烧结料场是疆内目前最大的用管桁架膜结构建造的棚式全封闭料仓项目，也是八钢公司今年推进的超低排改造项目中的重点项目之一。对其改造后，主要就是实现了料场的卸料、贮存和转运等区域封闭，消除原露天料场和卸料线可视性无组织粉尘排放。

　　宝钢集团新疆八一钢铁有限公司炼铁厂原料工序安全环保主任工程师许栋介绍，烧结料场原本为露天形式，在堆取料、汽车装卸料时产生扬尘污染。今年，该烧结料场投资1.04个亿，内部采用远程超细射雾器进行降尘，空间作业范围内粉尘颗粒控制在8毫克以下，对以往的露天料场堆存的物料密闭式存储，每年可控制300吨左右粉尘的外溢。

　　炼铁厂265平方米、430平方米烧结机头烟气超低排放改造项目也是今年的重点项目，目前已投产运营。

　　其中，265平方米烧结机头烟气超低排放改造项目装置的工艺，主要就是用活性炭进行脱硫脱硝，因其活性炭一直在循环，经过解析塔把烟气中的硫再利用回收，生成浓硫酸产品，该工艺最优之处就是没有任何的副产物，不会有固废危废的产生，产生的废气达到超低排放的标准。

　　八钢公司炼铁厂烧结工序脱硫脱硝作业区作业长刘瑞民介绍，钢铁行业中，烧结工序是二氧化硫和氮氧化物等污染物的主要排放源之一，烧结能耗约占钢铁企业工序的16%。2023年，八钢公司总投资6.4亿元，完成烧结机头烟气排放改造项目，实现烧结脱硫脱硝工艺全流程超低排放，推动钢铁产业转型升级。

　　目前，两条新脱硫脱硝生产线%的操作都可在电脑上完成，生产过程中系统参数的变化，都有预警机制，参数由系统自动调整，生产的稳定性大大提高。

　　据介绍，八钢公司具有铁矿、煤矿、焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢完整的钢铁生产工艺流程。产品覆盖长材、板材、管材以及金属制品等钢铁延伸产品，规格达1600多个。

　　记者从八钢公司超低排指挥部了解到，不久前，涉及八钢公司轧钢工序的5个超低排项目，在企业今年众多超低排建设项目中，不仅率先完工投入使用，在带来良好的社会效益和环保效益的同时，还将为企业带来了经济收益。

　　据介绍，2023年八钢的超低排建设项目中，涉及轧钢厂的超低排改造项目共5项，其中，投资最大的一项是轧钢厂8座加热炉全部参与的“加热炉智慧制造、稳定达标排放环保改造项目”。改造完成后，热轧区域污染物排放均达到超低排排放限值，同时实现了自动烧钢、炉群协调控制、烧损降低、节能降耗等多项目标，燃耗由原来的1.2%降至1.15%，降本效果明显。

　　八钢公司统计数据显示，按照目前八钢轧钢工序每年600万吨产量测算，经过超低排改造后，燃耗平均降幅6％左右，仅燃耗一项，每年就可降本2000万元左右。同时，每年可减少氮氧化物的排放量210吨，八钢公司轧钢厂无组织排放治理已率先达到超低排标准。

　　作为全疆产业链最长、产能规模最大、产品品种最全的钢铁企业，生产工艺的提升，也让企业产品走得更远。

　　今年以来，八钢公司充分发挥区位优势，深耕新疆、立足西北、拓展海外，加快“走出去”步伐，实现业务国际化发展，不断提高产品对外竞争力，八钢“宝武班列”实现“天天开”目标，出口货物包括卷钢、螺纹钢、钢管、横切产品等，主要发往乌兹别克斯坦、塔吉克斯坦、俄罗斯等国家。

　　为了持续响应国家“双碳”目标，八钢公司已完成更换国六以下排放标准车辆，并以采购、租聘等方式配备了近300辆新能源电动重卡，推动运输作业向绿色运力转型。

　　八钢公司物流运输分公司经理助理张金山介绍，今年以来，八钢公司的原材料和出厂的产品制定了“铁路+电车”为主的八钢公司清洁运输方案。截至目前，清洁运输比例平均值达到93%。

　　据了解，“宝武集团八一钢铁清洁运输项目”依托新疆安能数字物流公司基于区块链底层技术与能源供应链“双链驱动”的碳减排数字平台运行。

　　新疆安能数字物流有限公司是八钢公司清洁能源项目的主要运营及服务商之一。该公司副总经理杜威说，为了助力八钢公司清洁运输，企业购置了100台换电重卡，实现八钢公司厂区内各类原材料和成品的运输。公司还建设了两座智能换电站，每天可为换电重卡提供288次的换电服务。

　　杜威说，目前，安能数字已为八钢拉运钢材300多万吨，按每辆车30吨载重量、每天平均运输200公里计算，与之前燃油重卡相比，每辆车每年可减排二氧化碳240吨。

　　今年，为了减少运输车辆卸载物料携带尘土，八钢公司还在全国首创可智能干式洗车机，采用的是强力压缩空气代替水源清洁车辆，从而达到节约用水的目的，不仅能在5分钟内实现对车辆全方位无死角除尘，收集的粉尘还能回收再利用。

　　八钢公司总经理柯善良说，企业将以新能源电动车为运输环节引入新能源技术的创新应用，逐步实现全周期新能源技术应用与清洁运输体系，达成八钢生产运输环节中碳的零排放。

　　今年9月，八钢公司按照宝武对环保“高于标准、优于城区，融入城市”的要求，陆续投用环境空气质量自动检测站，为持续改善环境空气质量提供数据支撑。

　　目前，在八钢公司厂区，每隔200米就有一个这样的监测站，主要用于监测空气中氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、臭氧，以及PM10、PM2.5的浓度和环境空气质量指数。

　　八钢公司能源环保部环保管理主任工程师厉勇军介绍，八钢公司的空气质量自动监测站的监测数据直接对标乌鲁木齐市环境空气质量，在无组织排放管控系统中进行综合展示，并作为八钢公司绿色发展指数的基础数据。

　　厉勇军说，环境空气质量自动监测站也是八钢公司超低排放改造项目之一，将继续做好站点的稳定运行工作，客观反映厂区空气质量状况，助力八钢公司实现创A环保企业目标。

　　景区占地13.1平方公里，前身是自治区工业旅游示范点，景区由“一轴二廊三区五园十景”组成，包括游客服务中心、厂史馆、操控中心、安全文化中心、西域源、采摘园、蒹思湖、生态园等景点。

　　比如投资1.99亿元的西域源，是八钢公司在国内建成运营的首个钢铁重工业废水深度处理和工业废水零排放项目，日处理工业废水能力6万方，经过处理的工业废水既可绿化植被，也可养鱼种莲，深度处理后，净水可供直饮；蒹思湖占地33000平方米，设有3个钓鱼台和4个风帆亭，游人可在堤坝上行走休闲，在芦苇荡中设置有步栈道，夏可赏景，可垂钓，冬可开展冰上运动。

　　八钢公司自2022年4月启动国家3A级钢铁工业旅游景区创建工作以来，对照国家旅游景区质量等级标准要求，将景区建设与厂区环境治理、星级产线达标相结合，实现了工业、人文、自然景观的完美融合，让游览者在“一厂一景”中感受钢铁是绿色的、智慧的、文明的，也是有温度的和美好的。

　　八钢公司党委宣传部、企业文化部部长妙旭嫣说，创建这样一条工业旅游路线，是将建厂初期的红色文化、生产工艺、绿色生产理念相融合，向社会展示绿色智慧钢铁是怎样炼成的。

　　八钢公司党委、八一钢铁总经理刘文壮说，十二五以来，八钢投资近百亿元，在环境治理和大气排放上下功夫，积极践行“废气达标排放，废水零排放，固体废弃物不出厂”的承诺，今年来的投入力度也是历年来最大的一次。希望走进八钢公司的客户和市民，不仅可以欣赏到优美的厂区风貌、独特的建筑风格和先进的生产工艺，还能领略到八钢公司作为老钢厂散发的绿色新活力。