我国首套水下应急封井器海试成功 全球仅20台同类装置

　　中国网讯 据中国海油微信公众号11日消息：8月9日，由中国海油牵头研制的首套国产水下应急封井器在南海深水海域顺利通过海试，按照计划目标，研制取得成功。该技术填补了我国在相关应急装备研制领域的技术空白，将显著提升我国海洋油气生产应急抢险救援能力。

　　据了解，井喷失控是油气勘探开发过程中最为严重的事故，容易造成较大的财产损失和环境影响。水下应急封井器是目前世界海洋石油工业处理井喷的有效手段，在使用中如同给喷涌的火山口加盖一个能完全封堵溢流的多功能瓶盖。2010年美国墨西哥湾发生的重大井喷漏油事故最终能够得到有效处置最关键的原因就是首次使用了当时最为先进的水下应急封井器。

　　水下应急封井器结构复杂，可靠性要求高是一个国家海洋应急装备研制能力的集中体现，到2020年底全球仅有20台同类装置，能够自行研发制造该型装备的国家屈指可数。

　　该水下应急封井器设计、研发、制造和测试过程全部在国内完成，具有完全自主知识产权，集机械制造、液压控制、数据监测、信息传输和水下机器人（ROV）干预等技术于一体。具备关井、分流、压井、分散剂注入和圈闭气体释放等功能，适用作业水深达3000米，体积超过深水油气开采装置水下采气树的两倍，整体重量超过130吨。

　　此次海试国产水下应急封井器经过运输、组装、地面测试、海上部署、下放安装、水下测试、装置回收等阶段验收进一步验证了该装置能够在海洋严苛工况条件下满足使用性能需求。

　　该水下应急封井器将储备在我国沿海的海洋油气勘探开发后勤保障基地，其使用成本较国外同类型设备低40%，在应急响应时间上具有巨大优势，为高效处置国内海洋油气井喷紧急事故提供了可靠的装备保障。

　　中国海油运用我国自行设计建造的深水钻井平台实施此次水下应急封井器，海试模拟了深海应急救援情景共进行功能测试13项、压力测试3项、界面测试8项、载荷测试3项，应急管理部门国内石油行业专家和权威第三方机构人员现场见证了测试过程对测试结果表示肯定。（中国海油微信公众号图文 有限湛江/海南提供）